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知識分享:Q345c鋼板熱軋工藝潤滑的技術及效果
美國首先開始采用熱軋工藝潤滑劑作為熱軋時軋輥的潤滑和冷卻介質,并已進人工業化實用階段,取得良好的經濟效益。Q345c鋼板熱軋工藝潤滑技術開始是在型、棒材軋機第一章捧線材蓮軋上,為解決孔型角部磨損而提出的。隨著軋鋼生產向高速化、連續化發展,軋輥的使用周期明顯縮短。由于換輥次數增多,減少了作業時間,因此以減少軋輥磨損為主要出發點的熱軋工藝潤滑技術的研究和應用開發引起了業內人士的極大重視。經過幾十年的探索和研究,特別是解決了油水混合物代替油的方法以后。熱軋工藝潤滑技術得到廣泛的應用和發展。加世紀80年代,熱軋工藝潤滑技術已被許多工業先進國家所采用。

綜合國內外大量生產實踐確認,Q345c鋼板熱軋工藝潤滑具有以下明顯的效果:

(1) 減少軋輥磨損40%~60%,減少換輥次數,提高作業率,延長軋輥的使用壽命,增加兩次重磨之間的軋出量,使相應的軋輥磨削、軋輥消耗大大減少;

(2) 降低軋制力10%~20%,減少軋制功率的消耗,從而可強化軋制過程,滿足低溫軋制、控制軋制的需要;

(3) 改進產品質量和板形,促進異型復雜斷面產品的形成;

(4) 改變了軋件表面氧化鐵皮的數量、結構和性能,加快了酸洗速度,降低了酸洗消耗和金屬消耗。


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