Q345c鋼板廣泛應用在建筑、工程機械等領域，此鋼種生產工藝路線簡單，合金加入量少，耐候板產品缺陷時有發生。一般容易出現縱裂和氣泡缺陷，但橫向山峰狀裂紋也偶爾發生，相關研究較少，應對其成因進行研究，并制定相應控制措施。

　　研究發現山峰狀裂紋處存在殘余結晶器保護渣成分，推斷出這種裂紋與原連鑄坯相關較大，應是鑄坯原有裂紋軋制后未能彌合造成。鑄坯產生裂紋原因是：

　　1、低錳硫比導致鑄坯晶界低熔點的FeS 生成量增多，鑄坯裂紋敏感性增強。

　　2、鋼中硅酸鹽夾雜阻斷了鋼基體的連續性，在應力集中時使硅酸鹽夾雜破碎并形成空隙，然后向金屬基體擴展，致使鑄坯出現開裂。

　　3、生產用的鑄機弧形半徑小，斷面薄、拉速快的特點，造成夾雜物不易上浮，易在鑄機內弧聚集。另外鑄機矯直距離短，鑄坯內弧所受矯直應力大。鑄坯在扇形段內受較大矯直力作用時沿夾雜物富集處開裂，形成橫向矯直裂紋。

　　4、爐次夾雜物含量高主要由于轉爐終點過氧化，夾雜物含量急劇增加;脫氧控制不合適，CAS 站吹氬時間短，夾雜物上浮不充分所致。

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