為降低鑄坯夾雜缺陷，武鋼CSP除了做好夾雜物變性技術的攻關外，還要求嚴格做好澆鑄過程中的保護澆鑄。如果保護澆鑄做得不到位，二次氧化產生的夾雜物就會尺寸大，數量多。為此，生產人員采取了以下嚴格的全程保護澆鑄措施：大包加蓋保溫密封；長水口采用專用石棉碗，并吹氬氣密封澆鑄；開澆前對中包進行吹掃，清理包內殘留物并進行氬氣置換，全程氬氣保護澆鑄；每爐連澆進行中包排渣操作，并添加中包覆蓋劑；澆鑄過程中保持中包滿包澆鑄，促進夾雜物的上浮去除。
為減少鑄坯縱裂、橫裂缺陷，武鋼CSP通過綜合措施進行控制，如精準控制鋼中碳含量在0.04%~0.06%，硫含量不超過0.005%，控制鋼水過熱度在18℃~38℃范圍內恒速澆鋼，優化二冷配水，控制結晶器內液位波動在±2mm范圍內，控制結晶器弱冷，寬窄面冷卻水流量降低5%~8%，控制進水溫度在35℃~42℃，保證結晶器窄、寬邊的熱流比在50%~90%的范圍內等。通過技術攻關，武鋼CSP鑄坯的質量得到了顯著提升。
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