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42CrMo鋼板橫裂缺陷控制技術
 在鑄坯質量控制技術方面,由于WYS700的成分設計,以及采用CSP薄板坯連鑄工藝,生產出的WYS700的鑄坯極易出現夾雜、縱裂和橫裂等質量缺陷。

  為降低鑄坯夾雜缺陷,武鋼CSP除了做好夾雜物變性技術的攻關外,還要求嚴格做好澆鑄過程中的保護澆鑄。如果保護澆鑄做得不到位,二次氧化產生的夾雜物就會尺寸大,數量多。為此,生產人員采取了以下嚴格的全程保護澆鑄措施:大包加蓋保溫密封;長水口采用專用石棉碗,并吹氬氣密封澆鑄;開澆前對中包進行吹掃,清理包內殘留物并進行氬氣置換,全程氬氣保護澆鑄;每爐連澆進行中包排渣操作,并添加中包覆蓋劑;澆鑄過程中保持中包滿包澆鑄,促進夾雜物的上浮去除。

  為減少鑄坯縱裂、橫裂缺陷,武鋼CSP通過綜合措施進行控制,如精準控制鋼中碳含量在0.04%~0.06%,硫含量不超過0.005%,控制鋼水過熱度在18℃~38℃范圍內恒速澆鋼,優化二冷配水,控制結晶器內液位波動在±2mm范圍內,控制結晶器弱冷,寬窄面冷卻水流量降低5%~8%,控制進水溫度在35℃~42℃,保證結晶器窄、寬邊的熱流比在50%~90%的范圍內等。通過技術攻關,武鋼CSP鑄坯的質量得到了顯著提升。

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