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42CrMo鋼板橫折印缺陷控制措施
分析認為,橫折印缺陷主要是由于低碳鋁鎮靜鋼存在屈服平臺,且有明顯的上、下屈服點。在開卷時當開卷張力過大或由彎變直過程變形量過大時,帶鋼表面應力達到或超過材料的屈服強度,會引起帶鋼產生塑性變形,并且集中在某一區域進行,從而形成凹凸不平的橫折印缺陷。其控制措施是:

  1、嚴格控制低碳鋼種C、N 元素的含量。碳含量一般取設計值下限,控制在0.03%左右,氮含量一般控制在0.005%以下。

  2、適當調整層流方式和卷取溫度,提高42CrMo鋼板的屈服強度。對普通冷軋料, 卷取溫度每降低30~50 ℃,屈服強度可提高15~20 MPa。

  3、提高軋后帶鋼的板形質量, 均勻分布帶鋼橫截面的應力,避免出現應力集中。因瑞典悍達鋼板橫截面溫度存在差異, 層流冷卻時, 帶鋼橫向溫降不均,形成應力差,會導致橫折印缺陷的產生。通過采取微中浪生產工藝,能有效解決此類問題。

  4、控制開卷溫度在40 ℃以下。因溫度對鋼材強度有一定影響,當鋼材溫度在40~100 ℃范圍內時,其屈服強度下降趨勢比較明顯。實踐表明,當鋼卷開卷溫度控制在大約35 ℃時,帶鋼產生橫折印的概率明顯降低。

  5、分卷線平整開卷時,投入深彎輥,可以使悍達鋼板橫截面的應力趨于均勻,避免出現應力集中。

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